@Zaxon - mogę zamówić dowolną ilość płytek, a części kupić mniej - mi to bez różnicy.

@Maw - dziury w płytce czy golpiny kątowe - a to nie probem, do wyboru.....

Zaxon, wpisany - jeszcze raz może podam wszystkim do wiadomości: chętni, których jeszcze nie ma na liście wpisują się w "Zrzutka na AKI"

@Pajero: to może zrób rozstaw dziur pod goldpiny - chyba nikt nie będzie miał problemu założyć ich do płytki jak będzie je chciał.

//EDIT: stan obecny: ( 6,16) 6 zestawów "standard", 16 zestawów "+stereo wzmacniacz", łącznie 22 płytki wypaśne "3w1" - było by miło, jakby ktoś zerknął od czasu do czasu, czy się nie walnąłem w liście.

Ostatnio edytowany przez maw (2008-05-23 18:34:56)

Zelazkowanie niedzy pinami wychodzi , ale jedna sciezka a przepis, qrde, kilka roznych papierow, kilka roznych ksero i drukarek , prasowanie, proby i bledy i na 5 testow jedna plytka udana. Jak masz juz projekt sciezek na jednostronnej plytce to ja moge przeprasowac wytrawic i odeslac.

PS , jak sie zdjecia wstawia do postu? Wrzucilbym bym moja plytke Rastera do stereo ,ktora sam zrobilem.

Przykladowa homemade plytka do stereo , schrzanilem niestety wiercenie, za grube wiertlo.

Ostatnio edytowany przez zaxon (2008-05-24 07:52:43)

Tak, wiercić koniecznie od strony druku i potem TYLKO papierem ściernym przeczyścić by zadziorów nie było. Nie fazować otworów bo to równoznaczne z wierceniem większym wiertłem.
A przed wierceniem napunktować miejsca wiercenia by wiertło nie uciekało. No i oczywistym jest że wiertło powinno być naostrzone. Tępe wiertło wyciska, nie wierci. Naostrzyć można ręcznie na zwykłej domowej osełce o drobnym ziarnie, do ostrzenia noży kuchennych, lub pocierając nim o drobny papier ścierny.

Aby wszystko było w kupie i małe taki głośnik do stereo jest extra http://www.spryciarze.pl/jak-zrobic-prosty-glosnik

Papier gramatura 200, nie zatyka maszyn, w PL serwisowalem xerokopiarki ponad 2 lata, nashua, Richoh Infotec, canon,troche sie jednak na tym znam,   przetestowane wydruki  , nie ma opcji zeby maszyne uszkodzilo. Laserowka drukarka jest w zasadzie prawie identyczna w budowie jak kserokopiarka tyle ze nie ma skanera naswietlajacego i zespolu luster przenoszacych.Zespol bebna i utrwalacza predzej w laserowce padnie niz w ksero na grubym papierze.Podeje  sie pojedyncze kartki z podajnika recznego i tyle.

Ostatnio edytowany przez zaxon (2008-05-26 01:42:46)

@maw: taki kabelek PS2 umocujesz tylko poxyliną. Zresztą, jak kto woli. Ja u siebie będę przykręcał - to jest pewniejsze. I mniej roboty z mocowaniem. A w śledziu:  blaszkę imputujemy, a w gnieżdzie 2x4 przekładamy piny i jest gotowiec :)

@zaxon: trafiłem do sklepu papierniczego, mają różne papiery o różnej gramaturze oraz ksero. Jutro potestuje...

Ostatnio edytowany przez pajero (2008-05-26 21:45:03)

Warto zrobic po kilka wydrukow na roznym poziomie zaczernienia i na roznych maszynach, stracilem sporo czasu probujac prasowac wydruk ze zlej maszyny. Co do wyjscia ps/2 mnie by  bardziej sledz interesowal bo chyba upchne jedna atarke w obudowe desktop, rozwiaze mi to problem z brakujacym miejscem.
Maw kalki nie probowalem ,nie wiem jak sie zachowa przy podgrzaniu, walki utrwalajace w ksero to ok 180-190 stopni, prasowanie podobnie, za to folia TES daje zachecajace rezultaty.

Ostatnio edytowany przez zaxon (2008-05-27 00:15:09)

Kupiłem papier kredowy 115g, na miejscu przekserowali mi mój wydruk z atramentówki. Ksero kalkuje się idealnie żelazkiem. Ale teraz dotarło do mnie, że punkty lutownicze są zbyt małe. Poprawki naniosłem - jutro znowu jadę na ksero.... dzięki wszystkim za podpowiedzi !

Po poprawkach...

... i znowy jest po 2:00 :rolleyes:

Ostatnio edytowany przez pajero (2008-05-28 01:11:38)

Mam już wytrawioną dolną stronę. Nawierciłem dwa otwoty (ale nie po przekątniej - tylko z jednej strony) by pozycjonować górną stronę by naprasować ksero. Wiercę fi 0,8mm.  Już widzę, że muszę powiekszyć wszystkie pkt. lutownicze na owal 2,5x1,5mm, a parę zrobiłem fi 1,5 - to błąd. No ale po to robię prototyp by uniknąć baboli.

EDIT: Fotki, proszę nie tępić za jakość zdjęć - to mój debiut 1 milsa.

EDIT: wytrawione obydwie strony, teraz coś czego nie nawidzę - wiercenie ca.230 otworów :mad: :/  :mad:
Ale to w piątek.... a raczej w poniedziałek.

UPDATE: poprawiłem miejsca lutowań, dodatkowo miejca wierceń będą bez miedzi - to podobno ułatwia wiercenie

No i kupiłem gniazdo PS2 do obudowy - tylko że w sklepie za 4,50 - cena odstrasza, bo równa cenie gotowego śledzia

UPDATE2: wysłałem zapytanie do 6 firm wykonujących płytki....

UPDATE3: nowa płytka prototyp obustronnie wytrawiona - jutro wiercenie 230 dziurek :(
Teraz wręście spać, jest 3:27 AM

UPDATE4: powierciłem - uff, ta metoda z wytrawionymi miejscami pod wiercenie jest genialna. Zero punktowania - wiertło samo wchodzi na swoje miejsce. Zrobiłem fi 0,6mm a wierciłem fi 0,8mm. Podstawka 40 pinowa od razu wskoczyła w swoje miejsce. :):)

Teraz naniose spis elementów i pokalafoniuje....

UPDATE5: lutuję.... ale wieczorem...

Ostatnio edytowany przez pajero (2008-06-02 12:02:44)